1. Čo je topolymérPomocná látka pri spracovaní? Aká je jej funkcia?
Odpoveď: Prísady sú rôzne pomocné chemikálie, ktoré je potrebné pridávať do určitých materiálov a výrobkov počas výrobného alebo spracovateľského procesu, aby sa zlepšili výrobné procesy a zvýšil výkonnosť výrobkov. V procese spracovania živíc a surovej gumy na plastové a gumové výrobky sú potrebné rôzne pomocné chemikálie.
Funkcia: ① Zlepšiť výkonnosť procesov polymérov, optimalizovať podmienky spracovania a zvýšiť efektivitu spracovania; ② Zlepšiť výkonnosť produktov, zvýšiť ich hodnotu a životnosť.
2. Aká je kompatibilita medzi prísadami a polymérmi? Aký je význam striekania a potenia?
Odpoveď: Rozprašovacia polymerizácia – zrážanie pevných prísad; Potenie – zrážanie kvapalných prísad.
Kompatibilita medzi prísadami a polymérmi sa vzťahuje na schopnosť prísad a polymérov rovnomerne miešať sa dlhý čas bez toho, aby došlo k fázovej separácii a zrážaniu;
3. Aká je funkcia zmäkčovadiel?
Odpoveď: Oslabenie sekundárnych väzieb medzi molekulami polyméru, známych ako van der Waalsove sily, zvyšuje mobilitu polymérnych reťazcov a znižuje ich kryštalinitu.
4. Prečo má polystyrén lepšiu odolnosť voči oxidácii ako polypropylén?
Odpoveď: Nestabilný H je nahradený veľkou fenylovou skupinou a dôvod, prečo PS nie je náchylný na starnutie, je ten, že benzénový kruh má ochranný účinok na H; PP obsahuje terciárny vodík a je náchylný na starnutie.
5. Aké sú dôvody nestabilného ohrevu PVC?
Odpoveď: ① Štruktúra molekulového reťazca obsahuje zvyšky iniciátora a alylchlorid, ktoré aktivujú funkčné skupiny. Dvojitá väzba na koncovej skupine znižuje tepelnú stabilitu; ② Vplyv kyslíka urýchľuje odstraňovanie HCl počas tepelnej degradácie PVC; ③ HCl vznikajúca reakciou má katalytický účinok na degradáciu PVC; ④ Vplyv dávkovania zmäkčovadla.
6. Na základe súčasných výsledkov výskumu, aké sú hlavné funkcie tepelných stabilizátorov?
Odpoveď: ① Absorbuje a neutralizuje HCl, inhibuje jeho automatický katalytický účinok; ② Nahrádza nestabilné atómy alylchloridu v molekulách PVC, aby inhibovala extrakciu HCl; ③ Adičné reakcie s polyénovými štruktúrami narúšajú tvorbu veľkých konjugovaných systémov a znižujú sfarbenie; ④ Zachytáva voľné radikály a zabraňuje oxidačným reakciám; ⑤ Neutralizácia alebo pasivácia kovových iónov alebo iných škodlivých látok, ktoré katalyzujú degradáciu; ⑥ Má ochranný, tieniaci a oslabujúci účinok na ultrafialové žiarenie.
7. Prečo je ultrafialové žiarenie najničivejšie pre polyméry?
Odpoveď: Ultrafialové vlny sú dlhé a silné, rozbíjajú väčšinu chemických väzieb polymérov.
8. Do akého typu synergického systému patrí intumescentný spomaľovač horenia a aký je jeho základný princíp a funkcia?
Odpoveď: Intumescentné spomaľovače horenia patria do synergického systému fosforu a dusíka.
Mechanizmus: Keď sa polymér obsahujúci spomaľovač horenia zahreje, na jeho povrchu sa môže vytvoriť rovnomerná vrstva uhlíkovej peny. Vrstva má dobrú spomaľovač horenia vďaka svojej tepelnej izolácii, izolácii kyslíka, potlačeniu dymu a prevencii odkvapkávania.
9. Čo je kyslíkový index a aký je vzťah medzi veľkosťou kyslíkového indexu a spomaľovaním horenia?
Odpoveď: OI=O2/(O2 N2) x 100 %, kde O2 je prietok kyslíka; N2: prietok dusíka. Kyslíkový index sa vzťahuje na minimálne objemové percento kyslíka potrebné v prúde vzduchu so zmesou dusíka a kyslíka, keď vzorka s určitou špecifikáciou môže horieť nepretržite a stabilne ako sviečka. OI < 21 je horľavá, OI je 22 – 25 so samozhášacími vlastnosťami, 26 – 27 je ťažko vznietiteľná a nad 28 je extrémne ťažko vznietiteľná.
10. Ako vykazuje systém spomaľovačov horenia na báze halogenidu antimónu synergické účinky?
Odpoveď: Sb2O3 sa bežne používa na výrobu antimónu, zatiaľ čo organické halogenidy sa bežne používajú na výrobu halogenidov. Sb2O3/stroj sa používa s halogenidmi hlavne kvôli jeho interakcii s halogenovodíkom uvoľňovaným halogenidmi.
Produkt sa tepelne rozloží na SbCl3, čo je prchavý plyn s nízkym bodom varu. Tento plyn má vysokú relatívnu hustotu a môže dlho zostať v zóne spaľovania, čím riedi horľavé plyny, izoluje vzduch a zohráva úlohu pri blokovaní olefínov. Po druhé, dokáže zachytávať horľavé voľné radikály a potláčať plamene. Okrem toho SbCl3 kondenzuje nad plameňom do kvapôčkových pevných častíc a jeho efekt na stene rozptyľuje veľké množstvo tepla, čím spomaľuje alebo zastavuje rýchlosť horenia. Vo všeobecnosti je pre atómy chlóru a kovu vhodnejší pomer 3:1.
11. Aké sú mechanizmy účinku spomaľovačov horenia podľa súčasného výskumu?
Odpoveď: ① Produkty rozkladu spomaľovačov horenia pri teplote spaľovania tvoria neprchavý a neoxidujúci sklovitý tenký film, ktorý môže izolovať energiu odrazenú vzduchom alebo mať nízku tepelnú vodivosť.
② Spomaľovače horenia podliehajú tepelnému rozkladu za vzniku nehorľavých plynov, čím riedia horľavé plyny a znižujú koncentráciu kyslíka v zóne spaľovania; ③ Rozpúšťanie a rozklad spomaľovačov horenia absorbujú teplo a spotrebúvajú teplo;
④ Spomaľovače horenia podporujú tvorbu poréznej tepelnoizolačnej vrstvy na povrchu plastov, čím zabraňujú vedeniu tepla a ďalšiemu horeniu.
12. Prečo je plast náchylný na statickú elektrinu počas spracovania alebo používania?
Odpoveď: Vzhľadom na to, že molekulárne reťazce hlavného polyméru sú väčšinou zložené z kovalentných väzieb, nemôžu ionizovať ani prenášať elektróny. Počas spracovania a používania svojich produktov, keď prídu do kontaktu a trenia s inými predmetmi alebo so sebou samým, sa v dôsledku zisku alebo straty elektrónov nabijú a je ťažké ich stratiť v dôsledku vlastnej vedenia.
13. Aké sú charakteristiky molekulárnej štruktúry antistatických činidiel?
Odpoveď: RYX R: oleofilná skupina, Y: spojovacia skupina, X: hydrofilná skupina. V ich molekulách by mala byť vhodná rovnováha medzi nepolárnou oleofilnou skupinou a polárnou hydrofilnou skupinou a mali by mať určitú kompatibilitu s polymérnymi materiálmi. Alkylové skupiny nad C12 sú typické oleofilné skupiny, zatiaľ čo hydroxylové, karboxylové, sulfónové a éterové väzby sú typické hydrofilné skupiny.
14. Stručne opíšte mechanizmus účinku antistatických činidiel.
Odpoveď: Po prvé, antistatické činidlá vytvárajú na povrchu materiálu vodivý súvislý film, ktorý môže dodať povrchu produktu určitý stupeň hygroskopickosti a ionizácie, čím sa znižuje povrchový odpor a spôsobuje sa rýchly únik generovaného statického náboja, aby sa dosiahol účel antistatickej ochrany; Po druhé, dodať povrchu materiálu určitý stupeň mazania, znížiť koeficient trenia, a tým potlačiť a znížiť tvorbu statického náboja.
① Externé antistatické činidlá sa vo všeobecnosti používajú ako rozpúšťadlá alebo dispergačné činidlá s vodou, alkoholom alebo inými organickými rozpúšťadlami. Pri použití antistatických činidiel na impregnáciu polymérnych materiálov sa hydrofilná časť antistatického činidla pevne adsorbuje na povrch materiálu a hydrofilná časť absorbuje vodu zo vzduchu, čím vytvára na povrchu materiálu vodivú vrstvu, ktorá zohráva úlohu pri odstraňovaní statickej elektriny;
② Vnútorné antistatické činidlo sa počas spracovania plastov vmieša do polymérnej matrice a potom migruje na povrch polyméru, kde zohráva antistatickú úlohu;
③ Permanentné antistatické činidlo so zmesou polymérov je metóda rovnomerného zmiešania hydrofilných polymérov s polymérom za účelom vytvorenia vodivých kanálov, ktoré vedú a uvoľňujú statický náboj.
15. Aké zmeny zvyčajne nastávajú v štruktúre a vlastnostiach gumy po vulkanizácii?
Odpoveď: ① Vulkanizovaná guma sa zmenila z lineárnej štruktúry na trojrozmernú sieťovú štruktúru; ② Zahrievanie už netečie; ③ Už nie je rozpustná vo svojom dobrom rozpúšťadle; ④ Zlepšený modul a tvrdosť; ⑤ Zlepšené mechanické vlastnosti; ⑥ Zlepšená odolnosť voči starnutiu a chemická stabilita; ⑦ Výkon média sa môže znížiť.
16. Aký je rozdiel medzi sulfidom síry a sulfidom donora síry?
Odpoveď: ① Vulkanizácia síry: Viaceré väzby síry, tepelná odolnosť, nízka odolnosť proti starnutiu, dobrá flexibilita a veľká trvalá deformácia; ② Donor síry: Viaceré jednoduché väzby síry, dobrá tepelná odolnosť a odolnosť proti starnutiu.
17. Čo robí promótor vulkanizácie?
Odpoveď: Zlepšiť efektivitu výroby gumových výrobkov, znížiť náklady a zlepšiť výkon. Látky, ktoré môžu podporovať vulkanizáciu. Môžu skrátiť čas vulkanizácie, znížiť teplotu vulkanizácie, znížiť množstvo vulkanizačného činidla a zlepšiť fyzikálne a mechanické vlastnosti gumy.
18. Fenomén horenia: označuje jav predčasnej vulkanizácie gumových materiálov počas spracovania.
19. Stručne opíšte funkciu a hlavné druhy vulkanizačných činidiel
Odpoveď: Funkciou aktivátora je zvýšiť aktivitu urýchľovača, znížiť dávkovanie urýchľovača a skrátiť čas vulkanizácie.
Účinná látka: látka, ktorá môže zvýšiť aktivitu organických urýchľovačov, čo im umožní plne prejaviť ich účinnosť, čím sa zníži množstvo použitých urýchľovačov alebo skráti čas vulkanizácie. Účinné látky sa všeobecne delia do dvoch kategórií: anorganické účinné látky a organické účinné látky. Anorganické povrchovo aktívne látky zahŕňajú najmä oxidy kovov, hydroxidy a zásadité uhličitany; organické povrchovo aktívne látky zahŕňajú najmä mastné kyseliny, amíny, mydlá, polyoly a aminoalkoholy. Pridanie malého množstva aktivátora do gumovej zmesi môže zlepšiť stupeň jej vulkanizácie.
1) Anorganické účinné látky: najmä oxidy kovov;
2) Organické účinné látky: prevažne mastné kyseliny.
Upozornenie: ① ZnO sa môže použiť ako vulkanizačné činidlo na báze oxidov kovov na zosieťovanie halogénovaného kaučuku; ② ZnO môže zlepšiť tepelnú odolnosť vulkanizovaného kaučuku.
20. Aké sú post-efekty urýchľovačov a aké typy urýchľovačov majú dobré post-efekty?
Odpoveď: Pod vulkanizačnou teplotou nespôsobuje skorú vulkanizáciu. Po dosiahnutí vulkanizačnej teploty je vulkanizačná aktivita vysoká a táto vlastnosť sa nazýva post-efekt urýchľovača. Sulfónamidy majú dobrý post-efekt.
21. Definícia mazív a rozdiely medzi vnútornými a vonkajšími mazivami?
Odpoveď: Mazivo – prísada, ktorá môže zlepšiť trenie a priľnavosť medzi plastovými časticami a medzi taveninou a kovovým povrchom spracovateľského zariadenia, zvýšiť tekutosť živice, dosiahnuť nastaviteľný čas plastifikácie živice a udržať nepretržitú výrobu, sa nazýva mazivo.
Externé mazivá môžu zvýšiť mazivosť plastových povrchov počas spracovania, znížiť adhéznu silu medzi plastovými a kovovými povrchmi a minimalizovať mechanickú šmykovú silu, čím sa dosiahne cieľ čo najjednoduchšieho spracovania bez poškodenia vlastností plastov. Vnútorné mazivá môžu znížiť vnútorné trenie polymérov, zvýšiť rýchlosť topenia a deformáciu taveniny plastov, znížiť viskozitu taveniny a zlepšiť plastifikačný výkon.
Rozdiel medzi vnútornými a vonkajšími mazivami: Vnútorné mazivá vyžadujú dobrú kompatibilitu s polymérmi, znižujú trenie medzi molekulárnymi reťazcami a zlepšujú prietok; a vonkajšie mazivá vyžadujú určitý stupeň kompatibility s polymérmi, aby sa znížilo trenie medzi polymérmi a obrábanými povrchmi.
22. Aké faktory určujú veľkosť spevňujúceho účinku plnív?
Odpoveď: Veľkosť výstužného účinku závisí od hlavnej štruktúry samotného plastu, množstva častíc plniva, špecifického povrchu a veľkosti, povrchovej aktivity, veľkosti a distribúcie častíc, fázovej štruktúry a agregácie a disperzie častíc v polyméroch. Najdôležitejším aspektom je interakcia medzi plnivom a medzivrstvou tvorenou polymérnymi reťazcami, ktorá zahŕňa fyzikálne alebo chemické sily vyvíjané povrchom častíc na polymérne reťazce, ako aj kryštalizáciu a orientáciu polymérnych reťazcov v medzivrstve.
23. Aké faktory ovplyvňujú pevnosť vystužených plastov?
Odpoveď: ① Pevnosť výstužného činidla sa volí tak, aby spĺňala požiadavky; ② Pevnosť základných polymérov sa dá dosiahnuť výberom a modifikáciou polymérov; ③ Povrchová väzba medzi zmäkčovadlami a základnými polymérmi; ④ Organizačné materiály pre výstužné materiály.
24. Čo je to kopulačné činidlo, charakteristiky jeho molekulárnej štruktúry a príklad ilustrujúci mechanizmus účinku.
Odpoveď: Kopulačné činidlá označujú typ látky, ktorá môže zlepšiť vlastnosti rozhrania medzi plnivami a polymérnymi materiálmi.
V jeho molekulárnej štruktúre existujú dva typy funkčných skupín: jedna môže podliehať chemickým reakciám s polymérnou matricou alebo aspoň mať dobrú kompatibilitu; iný typ môže tvoriť chemické väzby s anorganickými plnivami. Napríklad silánové kopulačné činidlo, všeobecný vzorec možno zapísať ako RSiX3, kde R je aktívna funkčná skupina s afinitou a reaktivitou s polymérnymi molekulami, ako sú vinylchlórpropylové, epoxidové, metakrylové, amino a tiolové skupiny. X je alkoxy skupina, ktorá sa môže hydrolyzovať, ako je metoxy, etoxy atď.
25. Čo je to penidlo?
Odpoveď: Penotvorné činidlo je typ látky, ktorá môže v kvapalnom alebo plastickom stave v určitom rozsahu viskozity tvoriť mikroporéznu štruktúru z gumy alebo plastu.
Fyzikálne penidlo: typ zlúčeniny, ktorá dosahuje ciele penenia spoliehaním sa na zmeny svojho fyzikálneho stavu počas procesu penenia;
Chemické penidlo: Pri určitej teplote sa tepelne rozloží za vzniku jedného alebo viacerých plynov, čo spôsobí penenie polyméru.
26. Aké sú charakteristiky anorganickej a organickej chémie pri rozklade penidiel?
Odpoveď: Výhody a nevýhody organických penidiel: ① dobrá dispergovateľnosť v polyméroch; ② Teplotný rozsah rozkladu je úzky a ľahko regulovateľný; ③ Vytvorený plyn N2 nehorí, neexploduje, ľahko sa neskvapalňuje, má nízku rýchlosť difúzie a nie je ľahké uniknúť z peny, čo vedie k vysokej rýchlosti penenia; ④ Malé častice vedú k malým pórom peny; ⑤ Existuje mnoho druhov; ⑥ Po napenení zostáva veľa zvyškov, niekedy až 70 % – 85 %. Tieto zvyšky môžu niekedy spôsobiť zápach, kontaminovať polymérne materiály alebo spôsobiť jav povrchovej námrazy; ⑦ Počas rozkladu ide vo všeobecnosti o exotermickú reakciu. Ak je rozkladné teplo použitého penidla príliš vysoké, môže to počas procesu penenia spôsobiť veľký teplotný gradient vo vnútri a mimo penidla, čo niekedy vedie k vysokej vnútornej teplote a poškodeniu fyzikálnych a chemických vlastností polyméru. Organické penidlá sú väčšinou horľavé materiály a počas skladovania a používania by sa mala venovať pozornosť protipožiarnej ochrane.
27. Čo je to farebná predzmes?
Odpoveď: Je to agregát vyrobený rovnomerným nanesením superkonštantných pigmentov alebo farbív do živice; Základné zložky: pigmenty alebo farbivá, nosiče, dispergačné činidlá, prísady; Funkcia: ① Prospešné pre udržanie chemickej stability a farebnej stálosti pigmentov; ② Zlepšenie dispergovateľnosti pigmentov v plastoch; ③ Ochrana zdravia operátorov; ④ Jednoduchý proces a jednoduchá premena farieb; ⑤ Prostredie je čisté a nekontaminuje riad; ⑥ Úspora času a surovín.
28. Čo sa vzťahuje na farbiacu schopnosť?
Odpoveď: Je to schopnosť farbív ovplyvniť farbu celej zmesi svojou vlastnou farbou; Ak sa farbivá používajú v plastových výrobkoch, ich krycia schopnosť sa vzťahuje na ich schopnosť zabrániť prenikaniu svetla do výrobku.
Čas uverejnenia: 11. apríla 2024