Normy parametrov pre výrobky z TPU ochranných fólií na lak (PPF) a riadenie výrobného procesu

Bežné testovacie položky a štandardy parametrov preOchranná fólia z TPU laku (PPF)Produkty a ako zabezpečiť, aby tieto položky prešli skúškou počas výroby

Úvod

Ochranná fólia TPU Paint Protection Film (PPF) je vysoko výkonná priehľadná fólia, ktorá sa nanáša na lakované povrchy automobilov a chráni ich pred odletujúcimi kamienkami, škrabancami, kyslými dažďami, UV žiarením a iným poškodením. Na zabezpečenie jej výnimočného výkonu a trvalých ochranných schopností sú nevyhnutné prísne normy testovania kvality a zodpovedajúci systém kontroly výrobného procesu.

1. Bežné testovacie položky a požiadavky na štandardy parametrov

V nasledujúcej tabuľke sú zhrnuté základné testovacie položky a typické štandardy parametrov, ktoré musia byť použité pri výrobe špičkových zariadení.PPFby mali produkty spĺňať.

Interpretácia kľúčových parametrov:

• Zákal ≤ 1,5 %: Zaisťuje, že film po aplikácii takmer neovplyvňuje pôvodnú čírosť a vizuálny efekt farby.
• Index žltosti ≤ 1,5: Zaisťuje, že samotná fólia nie je žltkastá a má vynikajúcu schopnosť proti žltnutiu pri dlhodobom vystavení UV žiareniu.
• Hodnota zahmlievania ≥ 90 %: Toto je bezpečnostná červená čiara, ktorá zabraňuje odparovaniu látok z fólie na čelné sklo pri vysokých teplotách, čo by mohlo ovplyvniť bezpečnosť jazdy.
• Samoopravný výkon: Hlavný predajný argumentProdukty PPF, spoliehajúc sa na svoj špeciálny vrchný náter.

2. Ako zabezpečiť, aby testované položky prešli úspešne počas výroby

Kvalita výrobkov je súčasťou výrobného procesu, nielen kontrolovaná na konci. Kontrola každej fázy výroby je nevyhnutná na zabezpečenie úspešného spĺňania vyššie uvedených testov.

1. Kontrola surovín (kontrola zdroja)

• Výber TPU peliet:
  • Musí sa použiť alifatický TPU, ktorý má vo svojej podstate vynikajúcu odolnosť voči UV žiareniu a žltnutiu. To je základ pre úspešné absolvovanie testov indexu žltnutia a odolnosti voči poveternostným vplyvom.
  • Vyberte si druhy TPU s nízkym obsahom prchavých látok a vysokou molekulovou hmotnosťou. To je kľúčové pre úspešné absolvovanie testov Fogging Value a VOC.
  • Dodávatelia musia pre každú šaržu poskytnúť certifikát CoA (certifikát analýzy) a pravidelne podrobovať testovaniu nezávislými autoritami.
• Náterové a lepiace materiály:
  • Receptúry pre samoopravné nátery a nátery proti škvrnám musia podstúpiť prísne testy starnutia a výkonnosti.
  • Samolepiace lepidlá (PSA) musia mať vysokú počiatočnú lepivosť, vysokú prídržnosť, odolnosť voči starnutiu a ľahko odstrániteľnú schopnosť, aby sa zabezpečilo dokonalé odstránenie aj po dlhodobom používaní.

2. Riadenie výrobného procesu (stabilita procesu)

• Proces koextrúzie odlievania/vyfukovania fólie:
  • Prísne kontrolujte teplotu spracovania, rýchlosť závitovky a rýchlosť chladenia. Príliš vysoké teploty môžu spôsobiť degradáciu TPU, čo vedie k žltnutiu a prchavým látkam (čo ovplyvňuje YI a hodnotu zahmlievania); nerovnomerné teploty spôsobujú zmeny hrúbky filmu a optických vlastností.
  • Výrobné prostredie musí byť vysoko čisté. Akýkoľvek prach môže spôsobiť povrchové chyby, ktoré ovplyvňujú vzhľad a priľnavosť náteru.
• Proces náteru:
  • Presne regulujte napätie, rýchlosť a teplotu nanášacieho zariadenia, aby ste zabezpečili rovnomerné nanášanie a úplné vytvrdnutie. Neúplné vytvrdnutie vedie k zníženiu výkonu nanášania a zvyškovým prchavým látkam.
• Proces vytvrdzovania:
  • Hotová fólia vyžaduje vytvrdzovanie po stanovenú dobu v prostredí s konštantnou teplotou a vlhkosťou. To umožňuje úplné uvoľnenie molekulárnych reťazcov a vnútorného napätia, čím sa stabilizuje výkon lepidla.

3. Online a offline kontrola kvality (monitorovanie v reálnom čase)

• Online kontrola:
  • Na monitorovanie rovnomernosti hrúbky filmu v reálnom čase použite online hrúbkomery.
  • Na zachytenie povrchových defektov, ako sú gély, škrabance a bubliny, v reálnom čase použite online systémy na detekciu defektov (CCD kamery).
• Offline kontrola:
  • Kompletné laboratórne testovanie: Odoberte vzorky z každej výrobnej šarže a vykonajte komplexné testovanie podľa vyššie uvedených bodov, čím vygenerujete kompletnú správu o kontrole šarže.
  • Kontrola prvého výrobku a patrolná kontrola: Prvý kotúč vyrobený na začiatku každej zmeny musí prejsť kontrolou kľúčových položiek (napr. hrúbka, vzhľad, základné optické vlastnosti) predtým, ako môže pokračovať v hromadnej výrobe. Inšpektori kvality musia vykonávať pravidelné patrolné kontroly odberom vzoriek počas výroby.

4. Životné prostredie a skladovanie

• Všetky suroviny a hotové výrobky by sa mali skladovať v sklade s konštantnou teplotou a vlhkosťou, aby sa zabránilo absorpcii vlhkosti (TPU je hygroskopický) a vysokým teplotám.
• Hotové kotúče fólie by mali byť vákuovo balené pomocou hliníkových fóliových vrecúšok alebo antistatickej fólie, aby sa zabránilo kontaminácii a oxidácii.

Záver

Spoločnosť Yantai Linghua New Material Companyvyrába vysoko výkonný, vysoko spoľahlivýTPU ochranná fólia na lak, je výsledkom kombinácie pokročilých surovín, precíznych výrobných procesov a prísnej kontroly kvality.

• Parametrické štandardy sú „výkazníckou kartou produktu“, ktorá definuje jeho pozíciu na trhu a hodnotu pre zákazníka.
• Riadenie výrobných procesov je „metodika“ a „záchranné lano“, ktoré zabezpečuje, že toto „výkazníctvo“ zostáva konzistentne vynikajúce.

Vďaka zavedeniu komplexného systému zabezpečenia kvality od „príjmu surovín“ až po „dodávku hotového výrobku“, podporovaného pokročilým testovacím zariadením a technológiou, môže spoločnosť Yantai Linghua New Material Company stabilne vyrábať produkty PPF, ktoré spĺňajú alebo dokonca prekonávajú očakávania trhu, a sú tak neporaziteľné v tvrdej konkurencii na trhu.